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塑料压球机浇口的排出口的尺寸应与球形压机的进料量相称

文章编辑:admin发布时间:2019-09-25浏览次数:

  塑料压球机生产线的测试程序还显示了整套煤生产线的配置。 初次投资该行业时,您可以了解整个过程并了解粉煤加工的一些原理。 在选择原煤压球机的制造商时,它将能够选择合适的制造商。 原有的塑料压球机生产线是流水线的成套设备。 主要的加工和成型设备是塑料压球机。 因此,首先要了解塑料压球机生产线及其配套设备试验机的全过程:
  首先,将从塑料压球机生产线中挤出的球自然干燥,然后填充型煤干燥机的干燥筒(每个干燥筒约30吨),然后将热空气送入干燥炉 。 大约一小时,当炉温升至约200度时,塑料压球机生产线开始通过输送机输送干燥机,同时,干燥机的下端排料门开始释放干球。 浇口的排出口的尺寸应与球形压机的进料量相称。 观察球的干燥和湿润状态。 如果干燥效果不好,则湿球应增加空气供应量并提高炉温。 相反,减少空气供应量并降低炉温,直到结果良好为止。
  如果配置了加密机,请调整加密机的方向以确保其正向旋转,调整两个辊之间的间隙,并知道胶卷令人满意。调节塑料压球机生产线的中心支架,使传送带对接,然后调节传送带的松紧度,并测试空机器。
  调整塑料压球机的转向线,确保其正向旋转,观察球的情况,不能有粘辊不松开的现象。 如果需要抛光成型辊,则该方法是在固定板上反复测试干煤,直到脱模为止。
  专职电工完成各种电器的连接。 在确保电机转向与原煤压球机生产线(正向旋转)一致的情况下,将三角皮带放在空的机器上进行试旋转。原料的水分含量不得超过7%。 进料量的调整应根据装球情况确定。
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