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破碎设备

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齿辊分级破碎机

文章编辑:admin发布时间:2019-07-12浏览次数:

齿辊分级破碎机

产品优点:
    1,具有筛分和破碎双重功能:两个齿辊轴固定安装,它们的相对运动为一个旋转网格筛,满足粒度要求的物料首先由齿辊或齿辊和衬板通过对缝隙进行初步筛选,可以避免部分物料经过重新压碎的牙齿,不仅降低了物料的过度压碎率和能耗,而且减少了辊齿的压碎时间,延长了使用寿命使用寿命。与此同时,齿形滚筒在差动方向上运行,具有更好的剪切和拉伸断裂效果。
    2,双齿辊不圆,无啮合,非匀速运转:该特点大大增加了矿物材料的剪切和破碎作用,减少了国内外齿辊破碎机存在的卡滞现象。
    3,采用双重过载保护:极限力矩型液力偶合器一方面吸取挤压力的冲击力,使机器平稳运行,另一方面对整机起到安全作用;该机器配有动态阻尼装置,当齿辊由于挤压力过载时,压缩弹簧将被迫水平向外移动以增加齿辊和骶板之间的间隙,同时保护齿形滚筒和船尾。
    4,安装维护方便:齿辊轴上装有断齿环,齿环上装有齿套,并用螺栓固定。当粉碎过程中齿套的磨损达到一定程度时,可以高速进行单个更换,从而减少停机时间和生产成本。
    5,结构先进,更耐用:采用特殊螺旋排列粉碎辊齿,既方便排料符合所需尺寸,又可减少辊齿数量,同时有利于辊齿打破大块材料。同时,通过齿辊,衬板,胎体的双重作用,实现物料的粉碎,减轻齿轮的工作负荷,提高粉碎效率,延长整机使用时间机。
工作原理:
    齿辊分级破碎机的主要工作部件为两个平行安装的齿辊,每个齿辊沿轴向布置一定数量的破碎齿套或齿板。在物料落入破碎机双辊之间后即被辊子上的鹰嘴形齿或刀形齿板咬住,并逐渐增加对物料施加的剪力和拉力。由材料力学可知,物料受外力作用且在出现破坏之前,首先出现弹性变形,这时物料并未破坏。当变形达到一定值时,材料硬化,应力增加。当应力达到弹性极限时,开始出现永久变形材料进入塑性变形状态。当塑性变形达到极限时,物料才开始破坏。众所周知,大部分岩矿物料的抗压强度远高于其抗剪和抗拉强度(据资率料先容,岩石的抗压强度与抗拉、抗剪强度比大致为10:1)。抗剪和抗拉强度低是由于在剪切力和拉力的作用下,岩矿物料的内部存在缺陷(节节理和裂纹)易产生.应力集中而破裂。因此,物料或是在相互垂直应力下被拉裂,或是在剪切力的应用下产生清移,或是在两者的共同作用下破碎。由此可见,利用剪切和拉伸的力量来破碎物料具有更高的破碎效率。实际上,破碎齿结构就像是一个旋转的格筛,小于排料粒度的颗粒能够直接通过而不需要破碎,改善了传统辊碎机中物料不受控制一律破碎的情况,使细粒的增量减少到最少,也降低了能量消耗,并减少齿的磨损。而较大颗粒的三维尺寸都受到破碎齿形成的空间限制,超粒率根少。

主要参数:

 
项目
机型
2PLF70/150               FP63/150
 
2PLF70/200               FP63/200
 
2PLF70/240                 FP63/240
 
2PLF70/300                FP63/300
 
入料口尺寸(长×宽)mm 1540×1550 2170×1550 2450×1550 3055×1550
破碎强度(Mpa)
Crushing strength
≤200
入料粒度(mm)
Input Material size
≤300~800
排料粒度(mm)
Discharging granularity
≤200~300
处理量(t/h)
handling capacity
400~800 600~1300 850~1600 1200~2500
电机功率(KW)
Motor power
132~160 160~200 200~220 250~258
电机电压(V)
motor voltage
380/660/1140 6000/10000
外形尺寸(长×宽×高)dimensions 5584×2080×1250 5857×2080×1250 6282×2080×1250 7125×2080×1250
设备重量(kg)weight 19250 27800 29300 33600
 
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